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碳素铸钢件与合金铸钢件有哪些区别

文章标签:河南消失模铸造,河南消失模铸造厂,河南铸造厂     发布时间:2019-11-08     阅读数量:56次
铸钢就是以铁和碳为主要元素,铸造合金的一种,铸钢含碳量大约在0-2%之间。那么铸钢件就是用铸钢加工而成的零件。铸钢件按化学成分可以分为碳素铸钢件与合金铸钢件,他们两者之间有本质上的区别。

碳素铸钢件其实也是钢材料的一种,影响碳素铸钢件力学性的最大元素取决于碳。铸刚件中的碳含量越高,它的屈服点升高就很少,从而导致碳素铸钢件的塑造性和韧性普通就降低,温度也随着降低,它的凝固性就变差。由于它的冷却速度较慢的原故,所以生产出来的铸钢件上就会产生不均匀的颗粒状。虽然如此,但是它的成型方法简单,加工方便,同样受到大家的广泛应用。目前为止,碳素钢的产量占全国钢总产量的80%左右,它不仅应用于矿山机械、船舶、水轮机等大型、形状复杂的钢铸零配件上,还对石油化工、海洋等方面也有大量的使用。是我国最早、用量最大的钢铸造件材料之一。

合金铸钢件就是铸钢时所使用的材料为合金钢。采用多种微合金化技术,提高冶金的质量,降低铸造钢件中碳的含量,它具有很强的韧性,能随时承受外在的抗击,不易磨损。合金铸钢件中除了含有微量的碳元素以外,还含有较高的铬、钼、钒等合金元素。所以它的硬度很硬,范围在HS 55-70之间。合金铸钢件可分为低合金钢和高合金钢两大类。它主要用于齿轮、水压机工作缸、水轮机转子、石油、化纤和食品等设备的零件上。

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