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消失模铸造工艺详细过程

文章标签:消失模铸造,工艺,流程     发布时间:2015-11-18     阅读数量:121次
  消失模铸造是用泡沫模型代替金属或木模,外型后容貌不取出,呈实体型腔,即一个与铸件形状完全相似的泡沫模型保留在铸型内,构成“实型”铸型,而不是传统砂型的“空腔”铸型,在浇金属液时,泡沫模型在高温金属液体效果下不断分化气化,发生金属——模型的置换进程,而不象传统“空型”铸造是一个金属液体的充填进程;终究容貌气化得到铸件。
消失模铸件
  一、消失模铸造工艺流程:
  1、制造泡塑白模,组合浇注系统,气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。
  2、将特制隔层砂箱置于振动作业台上,填入底砂(干砂)振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振恰当时刻刮平箱口。
  3、用塑料薄膜掩盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化不见,金属液替代其方位。
  4、开释真空,待铸件冷凝后翻箱,从懈怠的干砂中取出铸件。
  二、消失模铸造工艺的优点:
  消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺度形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷滁耐火涂层井烘干后,埋在干石英砂中通过振实,在负压效果下浇注成形的新式铸造技能。
  1、铸件精度高
  铸件尺度形状精确,重复性好,表面光洁度高,具有精细铸造的特色
  2、商品质量高
  不见在模铸造技能属精细铸造技能,铸造尺度精度和表面光洁度远高于砂型铸造,模型不需分型开边,铸件无飞边毛刺;因为负压效果补缩能力强,铸件内部组织细密,浇冒系统处理好可使铸件无缩孔、缩松。
  3、技能进程简化,简单操作
  不管多么复杂铸件,均不必制芯、下芯可铸出φ3—5mm小孔;培育一个高等级外型工最少5-10年,而培训一个EPC技能老练的操作人员只需三天;也即技能越兴旺,操作越简化。
  4、技能稳定,商品废品率低
  砂型铸造从配砂到外型、下芯、合箱等工序,人为因素形成的质量问题较多。EPC技能不配砂、混砂、外型、修型,减少了很多人为因素,主要出产进程是按固定程序履行。因而,废品率低。
  三、消失模铸造在我国的发展进程:
  曩昔消失模铸造在中国一向开展缓慢,其主要原因是很多外部客观条件不老练,比方“一汽”早年引进一条出产线,出产10万件/年铝合金汽车进气管,从胶粘剂到制泡沫模EPS(铸造用聚苯乙烯粒珠)原材料和出产线设备均要靠进口供应,成本较高,再加上消失模铸造对于大多数公司来讲归于新事物。
  与传统的砂型铸造技能比较,消失模铸造技能具有较强的技能优势,因而被国内外铸造界称为“二十一世纪的铸造技能”和“绿色的铸造工程”。中国曾在“七五”、“八五”、“九五”三个五年计划中把此项技能列入机械行业推行项目。
  中国有铸造厂(车间)二万余个,绝大部分选用传统的砂型铸造,劳动强度大,工人易得矽肺病(环境污染严峻),废晶率高;其商品完全赖出产面积拓展:商品质量好坏很大程度依靠操作工人的技能水平,培育一批三级以上外型工队伍最少5-10年。
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