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消失模铸造技术在铸铁件上优势有哪些

文章标签:消失,模,铸造,技术,在,铸铁,件,上,优势,有,     发布时间:2016-05-18     阅读数量:112次
  经过20年的发展和提升,消失模铸造技术在实际生产中的应用已经非常广泛;尤其是在铸铁件的应用上,已是非常的备受欢迎;这和消失模铸造技术在铸铁件上的优势密不可分。那么,消失模铸造技术在铸铁件上优势有哪些呢?具体如下:
  1、使铸铁件的铸造质量大幅度提高。
  铸铁件作为密封耐压的铸件,对铸件铸造缺点和材质细密性格外灵敏。消失模铸造是气化模实型铸造,没有传统树脂砂铸造下型芯合箱的进程,防止了合箱出现的掉砂及从敞开的浅冒口中掉入的浮砂。同时消失模容貌表面涂有透气性耐火涂料,可防止砂眼、夹砂等缺点。
  一方面由于负压下铸型刚度大,铸铁件易于完结自补缩,然后减小铸件所需的冒口标准;另一方面,由于泡沫模型簇的组装自由度大,易于完结一型多件浇注成型,前进了技能出品率。
  2、大大提升了铸铁件的精度。
  一般砂型铸造的阀门件存在各种披缝,除添加切开打磨量以外,还使铸件增厚,标准纷歧。如果其处在砂轮难以打磨到的方位,将很难处理,影响阀门成品的外观质量。铸件标准精度高,非常靠近压铸技能出产的铸件,可达CT7级以上;重量精度为MT7级;表面非常平坦光滑,表面粗糙度Ra12.5um以上。
  消失模铸造工艺有用减少了加工余量,铸件到达净成形即近无余量成形。铸件的加工余量小,加工余量可根据铸件的技能需求最低可降到1.5-2.0mm。“毛坯”与“零件”的边界越来越小,已接近或到达零件的终究形状和标准。
  3、生产效率高,降低环境污染。
  消失模铸造技术取消了混砂、制芯工序,省去了传统造型工序中分箱、起模、修型、下芯及合箱等操作,大大简化了落砂、铸件清理及砂处理工序,因而缩短了生产周期。
  4、模具使用寿命长。
  与其他铸造技术不一样,消失模模具触摸的仅为塑料泡沫与蒸气,模具在运用过程中损耗很少。尽管单套阀门模具的开发费用高于一般砂铸模,但模具寿命可达10万次以上,一起保护修补较少,从总体上降低了模具运用费用。
  总体上来讲,消失模铸造技术在铸铁件上优势包括如上四大部分;但是,实际上,消失模铸造技术在铸铁件上优势远不止这些。相比其他铸造技术,消失模铸造技术的优点还是非常的多的,这正是消失模铸造技术的魅力所在。
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