辛唐米娜子夜车站

  • 消失模铸造
  • 消失模铸件
辛唐米娜子夜车站相关的文章
简述铸钢件的检测方法是怎样的
消失模铸造设备的优势性能
大型铸钢件浇注期间一定要注意细节
如何对铸钢件进行检测
影响不锈钢铸件尺寸精准的因素
消失模干砂负压铸造法是什么
近年消失模的铸造新技术
内消失模铸造工艺发展前景
  • 古龙泉铸造厂
  • 联系人:王经理
  • 业务电话1:15515500777
  • 业务电话2:13525522776
  • 公司邮箱:1240603266@qq.com
  • 地  址:郑州市西开发区
当前位置:消失模铸造辛唐米娜子夜车站 > 铸造工艺 > 电机外壳消失模铸造工艺的改进

电机外壳消失模铸造工艺的改进

文章标签:电机,外壳,消失,模,铸造,工艺,的,改进,一直,     发布时间:2016-06-22     阅读数量:104次
  一直以来,对电机外壳的铸造都是采用的消失模铸造技术;虽然消失模铸造技术已经是铸造技术领域的佼佼者,但是,就电机外壳消失模铸造工艺来讲,还是有非常大的改进和提升空间;下面就为大家介绍下电机外壳消失模铸造工艺的改进。
电机外壳铸造
  一、传统的电机外壳消失模铸造工艺的缺陷。
  使用消失模铸造的传统工艺铸造电机外壳虽然有不错的铸造结果,但是还是存在一定的铸造缺陷,具体如下:
  1、白模密度过大,浇注温度偏低,致使白模未彻底气化,在铁液效果下构成的玻璃体经打砂处理构成渣眼,操控白模的密度,尽可能进步浇注温度和速度,在电机壳支座部位增设集渣冒口,使冷却的铁液及渣子等杂质上浮至集渣冒口。
  2、浇口杯及内浇道等衔接部位有缝隙或相粘结部位涂料强度不行,铁液冲刷涂料致使涂料层脱落产生冲砂;防止此疑问呈现可通过添加浇注体系涂刷层数、添加涂料强度等方面进行操控,一起留意涂料返潮,从烘干房拿出后当即进行埋箱外型,并当天浇注。
  3、铁液除渣处理不到位而且挡渣效果不好,铁液中渣子及浮渣剂随铁液进入型腔;此疑问可通过多次打渣,准确放置挡渣岩棉并运用铁片进行掩盖等方法进行防止。
  4、铸件抛丸处理,运用粒度0.8mm的钢丸比粒度1.2mm的钢丸外表质量要好许多,粒度小外表较细腻,一起依据铸件外表质量要求,可选用不一样的抛丸速度即选用不一样转速的电机。
  二、改进后的电机外壳消失模铸造工艺介绍。
  通过对电机外壳消失模铸造工艺的改造,不管是铸造效率还是铸造品质上都得到了一个大大的提升;具体表现在如下几个方面:
  烘干房设置温度一般为40——50℃,湿度控制在15%以下,依据本地环境高湿度的特色,温度低于50℃时湿度都在18%以上,将温度调到53℃,湿度可控制在13%。打好的白模赶快放入烘干房内进行烘干定型,烘干进程进行间断性称重,分量不改变后即为烘干,请求白模烘干时刻不低于3天。
  全部涂料操作进程模型坚持直立方法,滚动时受力点为直浇道及底部三角支撑架端点,烘干房温度设置为55℃,湿度15%,烘干进程进行间断性丈量黄模分量,间隔时刻不低于3小时分量不改变即表明烘干,修补后放置时刻不低于8小时才可埋箱浇注。待浇注的模型应独自放置,决不行与刚刷涂的模型放在一个烘干房,避免吸潮。
  浇注温度1510℃,负压0.05MPa,保压12min,铸件单重75kg,浇注进程持续迅速完结浇注,时刻控制在10内。出炉前准备浇包,浇包外表不得附有渣子釉子等杂质,浇包口处无散沙且包称密实,出炉后打渣,将岩棉掩盖在包口处并压铁板,避免渣子进入型腔。
  调整震实台X方向轰动电机偏疼块,使重合度到90%;埋箱进程底砂请求运用刮板刮平,轰动进程黄模不行歪斜,或歪斜后抵达浇注位用垫片将砂箱垫高使黄模尽可能坚持水平,浇注进程要先求稳再求快,彻底解决上述问题。
  总体来讲,电机外壳消失模铸造工艺的改进是成功的!电机壳类薄壁铸件,在运用消失模技术时,从白模原材料到铸件成品,所阅历的各个环节都需严厉把控,以保证技术的施行。
联系人:王经理 联系电话:15515500777 / 13525522776 在线QQ:1240603266 公司邮箱:1240603266qq.com 公司地址:郑州市西开发区
版权所有 Copyright(C)2004-2014 郑州古龙泉铸造机械有限公司.