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防止消失模铸造出现缺陷的措施有哪些

文章标签:防止消失模铸造出现缺陷的措施有哪些     发布时间:2014-05-23     阅读数量:164次
  消失模铸造在生产过程中,由于种种因素,可能会使产品产生缺陷。常见的消失模铸造的缺陷有:白砂缺陷、气孔缺陷、塌箱缺陷、碳缺陷(包括铸钢件的增碳缺陷、铸铁铸件的碳黑缺陷及皱皮缺陷)、涂料皮缺陷、缩孔及缩松缺陷等,在这里我们主要分析一下碳缺陷。
  一、消失模铸造碳缺陷的形成原因有哪些
  1.在铸钢件金属液进入浇注系统及型腔的过程中,金属液的流动速度超过泡沫型的气化速度,或者泡沫型中的黏胶、水分等气化速度慢或影响气化速度的组分液化聚集,在未分解时被金属液覆盖及卷入,在此状态下产生碳、氢、氧的彻底裂解,分解出单质碳,在铸钢中则形成局部增碳,在铸铁中则形成碳黑缺陷或皱皮缺陷。
  2.由于铸钢件高温金属液与含碳气氛接触,含碳气氛高温分解形成活性碳渗入金属液中形成增碳,这种情况下根据浇注位置的不同反映出的缺陷状态也不同,底注出现上表面增碳,顶注及中注出现整体增碳。
  3.由于铸钢件浇注过程中空气随浇注金属液进入型腔,泡沫型产生部分不完全燃烧,形成碳黑附着在型腔壁上及型腔内,形成增碳及铸铁件的皱皮缺陷。
  二、解决消失模铸造碳缺陷的措施有哪些
  1.提高浇注温度,缩短浇注时间,使铁水有充分热量将模样气化,可减少模样分解成固相残留;
  2.提高涂层透气性。球铁材料不能加入有机物烘干提高透气性,因为有机物会增加C、H;
  3.用EPMMA代替EPS;
  4.对于球墨铸铁材430料要降低其碳当量;
  5.降低模样密度(模样密度在0.016~0.022g/cm3为宜);
  6.将EPS烧失后再浇金属液,减少EPS带入金属液中而增碳;
  7.向铁水中加入KMnO等氧化物可减少铁水皱皮缺陷;
  8.合理控制负压度,负压缺氧,模样不易燃烧,发气量降低,而且气体残留能及时通过干砂型抽出。
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