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消失模铸造工艺都有哪些优点

文章标签:消失模铸造工艺,优点     发布时间:2016-03-16     阅读数量:94次
  消失模铸造,就是把一种遇到高温就容易气化的模型,在铁水的一定温度条件下,把模型气化消失掉,且而模型占用的空间成为钢铁水的全部形状的工艺。一般而言,消失模铸造的工艺流程大致为:用EPS发泡塑料模型,粘接组合成模型簇,涂刷一定的耐火涂料层,并烘干后埋在干耐火砂中振动造型,在一定的条件下浇注金属液,使模型气化,并占据模型位置,凝固冷却后形成所需铸件。
  与传统铸造相比,消失模铸造工艺具有相当优势,因此被国内外铸造行业的谈论中成为二十一世纪绿色工业铸造。那么,消失模铸造工艺都有哪些优点呢?其优点,可以分为三部分,具体如下:
  一、提高铸件质量。
  1、铸件尺度形状精确,重复性好,具有精细铸造的特色;
  2、不用合箱扣箱,避免了因合箱扣箱呈现的飞边毛刺等缺点或废品,提高了产品精度;
  3、消失模由于不需要外型下芯,就根除了因外型下芯呈现的缺点或废品;
  4、可在理想的方位设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺点;
  5、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
  6、消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的形成,有利于提高铸件的内在质量。
  二、节约铸造成本。
  1、不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;
  2、消失模所用模具可以终身使用,几乎无损耗,降低或者免除了模具费用。
  3、消失模铸造摒弃了传统外型下芯工序,在节省了劳动力的一起也下降了制作本钱。
  4、易于完成机械化主动流水线出产,出产线弹性大,可在一条出产线上完成不一样合金、不一样形状、不一样巨细铸件的出产;
  5、消失模由用许多男工的铸造业慢慢发展为也可以用许多女工,而且在各个环节上都大大削减了劳动力,从工人工资上变相下降了本钱。
  6、出炉后涂料大多数可自然掉落再加无飞边毛刺,故整理工作时间可削减50%以上,也可下降整理本钱。
  三、提高生产效率和产量。
  1、消失模工艺简化了传统工艺繁琐步骤,比如造型下芯,不仅费公费力且效率低下;
  2、在干砂中组合浇注,脱砂容易,温度同步,因此可以利用余热进行热处理;效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期;
  3、消失模所用泡沫模型为机械发泡,在保证模型质量的同时,生产速度也是相当迅速;
  4、消失模为一箱多注,而且可同时浇注多箱,直至金属溶液利用完毕。
  以上三方面为消失模铸造工艺的主要优点;除此之外,消失模铸造还有其他很多优点;比如:门槛低、投资小、见效快等优点。也正是这所有的优点相互交融在一起,才使消失模铸造在铸造市场上异常的饱受欢迎。
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